臺灣機械制造商(shang)正利用(yong)工業(ye)4.0技術(shu)擴(kuo)大在歐(ou)洲的銷售基礎。
在德國杜塞爾多夫(Düsseldorf)舉行的(de)2019年K展上,臺灣對外貿易發展協會(TAITRA)整合了48家不同(tong)公(gong)司(si)的(de)產品,另外還有(you)50家公(gong)司(si)在其他展位上亮(liang)相。
TAITRA秘書長兼(jian)首席執(zhi)行官葉明水于(yu)今年5月(yue)在全(quan)國智能(neng)機械推廣活動中表示(shi),“我們將(jiang)通過結合機械臂(bei)、數據分(fen)析、云計算和(he)物(wu)聯(lian)網,展(zhan)示(shi)符合工業4.0趨勢的機器。”TAITRA組織(zhi)了(le)這次巡回展(zhan)示(shi),有(you)多(duo)個領域(yu)共(gong)10多(duo)家公司參(can)與。
他補充說,“臺灣(wan)擁有(you)的創新和技(ji)術。”
2018年,臺(tai)灣塑料(liao)和(he)橡膠(jiao)機械(xie)出(chu)口(kou)額為(wei)11.7億美元,比(bi)2017年公(gong)布的11.6億美元有小幅增(zeng)長(chang)。所有公(gong)司(si)合計(ji)共出(chu)口(kou)27,582臺(tai)設備,是(shi)世界第五(wu)大塑料(liao)機械(xie)出(chu)口(kou)地(di)區。其更(geng)大的出(chu)口(kou)市(shi)場(chang)是(shi)中國大陸和(he)美國。
臺(tai)灣機械(xie)工業同(tong)業公會理事長(chang)柯拔(ba)希(xi)(Alex Ko)表示,95%的(de)(de)臺(tai)灣機械(xie)制造商是(shi)中(zhong)小(xiao)型(xing)企業。這種小(xiao)規模的(de)(de)特性使得他(ta)們(men)能夠與許(xu)多向機械(xie)制造商提供零件和(he)技術(shu)的(de)(de)公司(si)(si)進行(xing)合作(zuo)。臺(tai)灣將臺(tai)中(zhong)市周(zhou)邊地(di)區稱(cheng)為“黃金走(zou)廊(lang)”,因為所有的(de)(de)公司(si)(si)都在這里聚集(ji)。
柯拔希說(shuo)道,“許(xu)多供應商彼此之間(jian)的距(ju)離不遠,因此很容易(yi)形成戰略聯盟。”
他表示(shi),這(zhe)些部(bu)件(jian)具有很高的質(zhi)量,由(you)于需(xu)要將運輸(shu)成本壓至更低,這(zhe)樣的聯盟節(jie)省了(le)加工商(shang)在購買機器時被轉嫁(jia)的成本。
柯拔希表示,“這為加工商帶來與美國和(he)其他(ta)同等優質(zhi)的(de)產品,且(qie)價格更劃算(suan)。”
銓寶(bao)工業(ye)股份有限公(gong)司總經理謝樹(shu)林表(biao)示,公(gong)司試(shi)圖為吹塑客戶(hu)開發綜(zong)合系統。
他說:“并不是(shi)每(mei)個客戶都(dou)需(xu)要達到這一(yi)水(shui)平的智能機器,但是(shi)我(wo)們希望(wang)能夠擁有(you)競爭對手所沒有(you)的系統(tong)。”
銓寶工(gong)業的產品銷往(wang)103個,其工(gong)業4.0系統(tong)旨(zhi)在為管理者提(ti)(ti)供(gong)實時(shi)數據,并提(ti)(ti)前預測機器(qi)可(ke)能發生的故障。
謝樹林說道,“這(zhe)關系到數(shu)據的收(shou)集和大數(shu)據的管(guan)理。這(zhe)只是從(cong)數(shu)據的角(jiao)度而言(yan),不是指無人(ren)化運營。”
葉明水(shui)表示,目前工業上(shang)的趨勢已轉向了智能機械,而臺(tai)灣已準(zhun)備好充(chong)分利(li)用(yong)其資源(yuan)。
他說道,“臺(tai)灣是為數(shu)不多的(de)(de)在機(ji)(ji)械和IT產品方面都具有優勢的(de)(de)地區之一(yi)(yi)。因(yin)此,政府已(yi)經(jing)確定,智(zhi)能(neng)機(ji)(ji)械是我(wo)(wo)們(men)進(jin)(jin)一(yi)(yi)步發(fa)展的(de)(de)關鍵。我(wo)(wo)們(men)的(de)(de)智(zhi)能(neng)機(ji)(ji)械和IT行(xing)業(ye)(ye)將(jiang)受(shou)益(yi)于整合(he)的(de)(de)公(gong)有和私人資源,這將(jiang)推動關鍵技術在制造業(ye)(ye)的(de)(de)應用進(jin)(jin)入下一(yi)(yi)個階段。”